超低溫深冷爐--特點
箱體、箱門、隔熱層材質為AISI 304 不銹鋼，隔熱層為進口超低溫絕熱材料多層復合結構。
特殊的設計能夠讓箱內的風向氣流不受阻擋確保箱內的溫度一致，箱蓋設有氣壓助力彈簧，方便箱蓋的開啟、支撐。
配備電氣互鎖及報警裝置，人性化的微機操作界面，方便用戶使用。
超低溫深冷爐--技術參數
溫度范圍：常溫～-190℃，可設定；
箱內低溫度：-195℃；
降溫速度： 1℃/min～20℃/min；
控溫精度——升溫、降溫、恒溫±1℃；
溫度場均勻性——±2.5℃。
超低溫深冷爐--技術應用
箱門開啟方向——上掀式（助力彈簧支撐開啟、汽缸氣動開啟及減速電機三種配置供用戶選擇）
深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），因為不僅 限于表面，所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環境污染，是安 全的環保型技術。深冷技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已經應用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的高度重視，發展非常迅速，目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；
2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；
3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；
4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；
5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；
6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定；
7、碳纖維絲的性能提高；
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
9、機械制造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
超低溫深冷爐在美國、前蘇聯、日本等國，不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩定性、提高了使用壽命。
