摘要：  <img src="//zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201810/201810152211719011.jpg" alt="超深冷處理" style="white-space:normal;" />       超深冷處理技術(shù)是自上世紀(jì)五十年代開始隨著核能、航空、航天技術(shù)的發(fā)展而開發(fā)的一項(xiàng)高新技術(shù),目的是通過將金屬零部件在超低溫環(huán)境下（低于 – 100度）進(jìn)行處理和冷熱溫度沖擊，而大大加強(qiáng)部件的耐磨性和抗疲勞性，提高使用壽命。      超深冷處理促使金屬材料中熱處理后**的奧氏軟體完全轉(zhuǎn)化為馬氏硬體，改變晶格結(jié)構(gòu)。超低溫處理也進(jìn)一步降低碳飽和度，促使析出碳微粒， 從而增強(qiáng)部件的耐磨性。析出的微碳粒也阻止晶格之間的移動，消除部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高部件結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸的穩(wěn)定性。這些因素都可以在不需要任何其他添加材料或表面處理的情況下使零部件達(dá)到耐磨，耐用，耐久的目的。<o:p></o:p> 液氮深冷箱--用途        液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前有效，經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯運(yùn)動，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。 深冷技術(shù)應(yīng)用 ·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高 ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高 ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定 ·金剛石制成品的性能改善 ·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定 ·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高 根據(jù)不同客戶的各種需求，我們還可以為客戶提供如下服務(wù)： 1、為客戶做深冷可行性分析； 2、告訴客戶真實(shí)的成本； 3、設(shè)計(jì)合理的專屬深冷方案； 4、免費(fèi)為客戶做相關(guān)實(shí)驗(yàn)； 5、對客戶現(xiàn)場操作員提供**技術(shù)培訓(xùn)； 6、與客戶分享新技術(shù)和實(shí)驗(yàn)成果； 7、為客戶提供整體配套的相關(guān)支持； 8、采用國際上的控溫技術(shù)，將工件效能或生產(chǎn)工藝發(fā)揮到更佳狀態(tài)。 深冷處理設(shè)備在制造業(yè)的應(yīng)用前景 在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、**、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。 <img src="http://zt.yizimg.com/comfolder/684974/image/201507/20150709021906_9809.jpg" alt="超深冷處理" />

超深冷處理

超深冷處理技術(shù)是自上世紀(jì)五十年代開始隨著核能、航空、航天技術(shù)的發(fā)展而開發(fā)的一項(xiàng)高新技術(shù),目的是通過將金屬零部件在超低溫環(huán)境下（低于 – 100度）進(jìn)行處理和冷熱溫度沖擊，而大大加強(qiáng)部件的耐磨性和抗疲勞性，提高使用壽命。

超深冷處理促使金屬材料中熱處理后**的奧氏軟體完全轉(zhuǎn)化為馬氏硬體，改變晶格結(jié)構(gòu)。超低溫處理也進(jìn)一步降低碳飽和度，促使析出碳微粒，從而增強(qiáng)部件的耐磨性。析出的微碳粒也阻止晶格之間的移動，消除部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高部件結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸的穩(wěn)定性。這些因素都可以在不需要任何其他添加材料或表面處理的情況下使零部件達(dá)到耐磨，耐用，耐久的目的。

液氮深冷箱--用途
液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前有效，經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯運(yùn)動，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

根據(jù)不同客戶的各種需求，我們還可以為客戶提供如下服務(wù)：

1、為客戶做深冷可行性分析；

2、告訴客戶真實(shí)的成本；

3、設(shè)計(jì)合理的專屬深冷方案；

4、免費(fèi)為客戶做相關(guān)實(shí)驗(yàn)；

5、對客戶現(xiàn)場操作員提供**技術(shù)培訓(xùn)；

6、與客戶分享新技術(shù)和實(shí)驗(yàn)成果；

7、為客戶提供整體配套的相關(guān)支持；

8、采用國際上的控溫技術(shù)，將工件效能或生產(chǎn)工藝發(fā)揮到更佳狀態(tài)。

深冷處理設(shè)備在制造業(yè)的應(yīng)用前景

在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、**、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

超深冷處理

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